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引风机维护检修规程

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2021年03月08日

1? 总则

1.1???? 适用范围

本规程适用于QAY-5ANo26F的维护与检修。

Q=292594m3/h H=9766pa 电机:N=1250kw V=10kv n=980r/min 进口左45°出口左135°

本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。

离心式风机的附属设备如冷却器、循环油泵等设备的维护检修应执行各设备维护检修规程。

1.2???? 结构简述

离心式风机由机壳、叶轮、轴、密封组件、轴承及润滑装置等主要部件构成(如图1);一般由电动机通过联轴器直接驱动,也有通过皮带传动机构间接驱动。

2? 完好标准

2.1???? 零、部件

2.1.1?? 风机的零、部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2?? 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

2.1.3?? 基础、机身稳固,各部位连接螺栓牢固,符合技术要求。

2.1.4?? 转子轴向窜量及各部位间隙符合要求。

2.1.5?? 冷却水管、风管、阀门支架等安装合理。

2.1.6?? 防腐完整,符合要求。

2.2???? 运行性能

2.2???? 设备运转平稳,无异常振动和杂音,电机温升和电流不超过允许值。

2.2.2?? 油路畅通,润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.3?? 设备达到铭牌出力或查定能力,满足生产需要。

2.3???? 技术资料

2.3.1?? 设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容:

2.3.1.1? 风机的出厂合格证、质量证明书,开箱检验记录;

2.3.1.2? 风机的安装、验收和性能试验记录齐全;

2.3.1.3? 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油分析和更换记录等齐全、准确;

2.3.1.4? 风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。

2.3.2?? 风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。

2.4???? 设备及环境

2.4.1?? 设备整洁,表面无灰尘、油垢。

2.4.2?? 设备及管道无跑、冒、滴、漏。

2.4.3?? 设备周围环境整洁,无积水、杂物。

3? 引风机的维护

3.1???? 维护

3.1.1?? 离心式风机及其附件应完整、可靠,材质符合设计要求,机体表面及其周围要保持清洁,无灰尘和油垢。

3.1.2?? 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。

3.1.3?? 风机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线地进行巡回检查,每小时至少一次。检查内容为:

3.1.3.1? 风机运行是否平稳,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象;

3.1.3.2? 风机运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常;

3.1.3.3? 冷却水管线是否畅通,水量是否满足需要;

3.1.3.4? 润滑系统是否正常,润滑油的油位、油压、温度是否在规定范围内;

3.1.3.5? 电机电流有无异常升高等等;

3.1.3.6? 检查各密封点有无泄漏, 连接螺栓有无松动, 并及时消除跑、冒、滴、漏。

上述各项检查内容中出现故障时,操作人员应及时处理,排除故障并如实填写原始记录;若故障无法排除时,应根据故障情况采取适当措施如停车、启动备用设备等等,并及时报告有关部门。

3.1.4?? 做好设备的清扫、清洁工作。

3.1.5?? 设备检测人员定期对风机运行状态进行检测。

3.1.6?? 严格执行《新疆新业能源化工有限责任公司设备润滑管理制度》,定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。一般情况下,新风机(或新换轴承)安装后第一次运转200小时后换油,以后每使用1000~1500小时后换油一次。添加或更换润滑油时必须经过三级过滤。换油前应用煤油或汽油把油箱清洗干净。离心风机所用润滑油(脂)牌号见《附录》中传动设备润滑一览表。

3.1.7?? 长期停用时,应拆开清洗、擦干,在滑动面涂以防锈油;装配后予以妥善保管,并定期盘车。备用设备应每天盘车一次(8~10周),每周启动一次,空载运行五分钟左右。

3.2???? 常见故障及处理方法

离心式鼓风机的常见故障及处理方法如下表。

故障现象故????? 障????? 原????? 因处????? 理????? 方????? 法
轴承温度超标1.轴瓦和轴承体上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1.疏通油孔或油路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
故障现象故????? 障????? 原????? 因处 ?????理????? 方????? 法
轴承温度超标5.止推轴承与轴颈的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.润滑油中含水, 破坏了轴承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.润滑油脏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.润滑油泵磨损, 油压下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滚动轴承安装不正确, 外圈与轴承座孔配合过紧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滚动轴承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.润滑脂装填过多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.轴承被卡住, 轴承盖靠轴承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.轴承内圈与轴颈配合的过盈量太大6.消除润滑油中的水, 或更换润滑油并消除进水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用滤油器过滤经分析合格后可继续使用,否则就换油;轴颈和轴瓦有损伤时应用油石抛光轴颈并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.检修、调整或更换齿轮副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.调整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更换轴承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.适当减少润滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大轴承盖与轴承外圈的间隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安装, 调整配合公差
振动加剧1.联轴器找正误差大, 对中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.气封中发生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.叶轮与隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.叶轮变形或腐蚀 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.叶轮转子内结垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因机壳的热膨胀使隔板发生位移或不正确的变形,造成工作轮与隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背无过盈或瓦盖与瓦松动 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作轮与定距套筒之间无足够的间隙, 使工作轮因膨胀而发生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.转子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.轴承磨损, 间隙过大或压盖松动 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.润滑油温太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地脚螺栓松动 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.风机在喘振区运行1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安装, 调整气封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新组装 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更换叶轮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除结垢后做动平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停机,重新调整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更换轴瓦或瓦盖的压紧螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨胀间隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理转子, 作静平衡或动平衡试验 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.调整间隙或更换轴承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加热润滑油或减少油冷却器的进水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.紧固地脚螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.调整负荷
风压降低流量减小1.叶轮严重磨损 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.进口管线积水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口阀未开或开度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管线漏气 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.电机的电源线接反,使风机反转1.更换叶轮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通进口管线 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.调整入口阀的开度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修补出口管线 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.检查并重新接线
噪音大1.轴承损坏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.动、静部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.异物进入风机1.检修或更换轴承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.检查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除异物

4?????? 有下列情况时之一,操作人员应采取有效措施停止风机的运行,并及时报告有关部门。

4.1???? 风机运行中压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标,经处理无效;

4.2???? 突然断电或电流超过额定值;

4.3???? 轴承、电动机等温度直线上升(每分钟升高1~2℃);

4.4???? 风机运行中发生异常的剧烈振动;

4.5???? 循环油管路破裂或油压低于0.05MPa;

4.6???? 电动机现场开关箱或油系统发生冒烟冒火现象;

4.7???? 机体进出口管或小循环管破裂或着火;

4.8???? 机体内有金属撞击声和较大磨擦声;

4.9???? 风机的轴封部位或其它部位严重泄漏,无法保证安全生产;

4.10??? 风机所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故危及风机正常安全运行。

4.11??? 发生安全守则中不允许风机继续运行的其它情况。

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